设备选择

当循环系统内的形式确定之后，就需要确定系统所需要的设备了，这些设备包括：中央供漆系统内的设备、喷站出口元件及管路。

一、中央供漆系统内的设备

（1）泵

泵是供漆系统的核心，泵的选择通常要考虑流量、压力、化学兼容性和驱动形式。流量的确定要考虑喷漆时所喷出去的油漆和系统循环所需要的油漆量；压力的确定要考虑油漆喷涂所需要的压力以及管路中的压力损失等。为了保证系统的可靠性，考虑流量时一般按照不超过20次/min的工作频率来考虑，这样有利于保证系统工作的稳定。在选择泵的时候，优先选择四球式的柱塞泵，因为它具有比一般双球泵更稳定的性能和更长的寿命，同时也比离心泵的剪切小得多。

（2）油漆控制元件

油漆控制元件包括稳压器、过滤器、背压调压器、搅拌器、补料泵、压力表等。这些组件的选用主要是考虑材料、压力、流量等与主循环泵的匹配。对于水性涂料及对剪切敏感的材料，要选用低剪切的元件；搅拌器的选择要与油漆桶的尺寸相匹配。

（3）空气/液压油控制元件

空气/液压油控制元件包括空气过滤器、油雾器、调压器、空打保护器及相关的阀门、管路及接头。

（4）油漆罐

油漆罐是用于存储油漆以满足喷涂需要的容器，但油漆罐的设计必须避免造成油漆沉淀的产生。一开始，油漆罐内壁必须尽可能的光滑，不能有沟槽和死角，焊缝必须经过打磨和抛光，这样才能减少油漆附着，也能减少对油漆翻腾时的阻碍；而油漆罐的尺寸要根据尤其消耗量、管路容量核材料的包装来确定，必要的密封可防止外界环境的污染。通常需要选用不锈钢材料，而回流管应伸到液面以下，以防止在油漆表面产生气泡。对于水性漆，需要对罐进行电解抛光和钝化处理； 对于有保温容器，页面控制装置是必不可少的，它可有效的防止冷凝水或漆皮的产生和对油漆的污染。

二、喷站出口元件

喷站出口元件包括油漆及空气包括油漆及空气调压器、枪下调压器、喷枪快换接头、阀门、软管及接头等，对于自动喷站还可能包括换色阀、电磁阀等。喷站出口元件的设计主要是根据循环系统的形式，在综合考虑耐压、流量和材料的耐腐蚀性能，对于剪切敏感材料，还要考虑选用低剪切元件。喷站设置通常是在喷漆室外部，这可以防止出口元件被油漆污染，也便于拆装和维修。在出口元件前和需要拆卸的位置之前，要设置阀门，软管的长度要适宜，过长、过短都不好。